国内刊号:11-1801/TB
国际刊号:1000-3851
发布日期:
作者:张天刚, 庄怀风, 姚波, 张倩, 杨凡,
关键词:激光熔覆, Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>, 微观组织, 二维点阵错配度, 摩擦磨损,
针对Ti811钛合金硬度低、耐磨性差的问题,以TC4粉、Ni45A粉和Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉为原料,采用同轴送粉激光熔覆技术在Ti811钛合金表面进行了激光熔覆制备耐磨复合涂层的实验,分析了熔覆层的组织和相组成,测试了熔覆层的显微硬度和摩擦磨损等力学性能。研究表明:复合涂层组织由枝晶TiC、依附生长于枝晶TiC表面的纳米颗粒TiC、生长于基体表面的等轴球形(近球形)TiC、金属间化合物Ti<sub>2</sub>Ni、增强相TiB、TiB<sub>2</sub>及基体α-Ti组成,所有生成相呈均匀弥散分布状态;涂层中等轴球形(近球形)TiC和Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>构成了复合相结构,经二维点阵错配度计算表明,Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>的(111)晶面与TiC的(110)晶面的二维点阵错配度<i>δ</i>=6.54%,因此Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>可作为TiC的有效异质形核核心细化晶粒;涂层的显微硬度处于HV<sub>0.5 </sub>655~700之间,较Ti811基材提高了约1.6~1.8倍;涂层的磨损机制主要为磨粒磨损,摩擦磨损性能较基材显著提升。
来源:2020年第6期
《复合材料学报》期刊编辑部