国内刊号:11-1801/TB
国际刊号:1000-3851
发布日期:
作者:魏强, 孙慧, 钱君超, 陈志刚, 陈丰, 刘成宝,
关键词:复合材料, CeO<sub>2</sub>, 石墨烯, 光催化, 光解水, 生物模板,
采用具有丰富分级多孔结构的豆芽为模板,经水热法合成仿生形态的纳米CeO<sub>2</sub>/石墨烯催化剂。使用XRD、拉曼光谱(Raman)、TEM、场发射扫描电子显微镜(FESEM)、紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis/DRS)、N<sub>2</sub>吸附-脱附仪和光解水制氢系统等分析表征手段对CeO<sub>2</sub>/石墨烯催化剂的结构、形貌及光催化性能进行分析。结果表明,所制备的CeO<sub>2</sub>/石墨烯光催化剂不仅继承了豆芽模板高孔隙率和大比表面积的特点,而且保持了豆芽的形态和微观特征。该催化剂是由约5.6 nm CeO<sub>2</sub>纳米晶与具有生物形态的仿生石墨烯片层结构结合而成。制得的CeO<sub>2</sub>/石墨烯复合材料内部存在大量由CeO<sub>2</sub>/石墨烯催化剂纳米颗粒堆积而成的纳米孔,其孔径集中分布于15~45 nm左右,这种微观结构使CeO<sub>2</sub>/石墨烯催化剂具有超大的比表面积,提高了催化剂对光生电子空穴对的捕获能力。由紫外-可见漫反射吸收光谱可知,CeO<sub>2</sub>/石墨烯复合材料的可见光利用率显著增强,光解水制氢效率6 h后可达到671 <em>μ</em>mol(h · g)<sup>-1</sup>,远高于标样CeO<sub>2</sub>的51.67 <em>μ</em>mol(h · g)<sup>-1</sup>。
来源:2018年第3期
《复合材料学报》期刊编辑部