国内刊号：11-1801/TB
国际刊号：1000-3851
发布日期:
作者：刘新, 曲殿利, 郭玉香, 彭晓文,
关键词：Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>, TiO<sub>2</sub>, β-Sialon, 烧结剂, 烧结性能,
以金属Al粉、单质Si粉、α-Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>微粉为主要原料，高温氮化反应制备β-Sialon陶瓷。通过在反应物中分别添加不同含量的Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和TiO<sub>2</sub>烧结剂，研究分析和对比了Y<sup>3+</sup>和Ti<sup>4+</sup>对β-Sialon陶瓷晶相组成、晶格常数、微观结构及烧结性能的影响。采用SEM及EDS对试样的微观形貌进行观察与分析，利用X'Pert Plus软件分析晶相的晶格常数，采用半定量法计算试样晶相组成。结果表明：Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和TiO<sub>2</sub>可显著降低高温氮化法制备β-Sialon陶瓷试样中β-Sialon相的生成温度。伴随着Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和TiO<sub>2</sub>的引入，Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>在Si<sub>3</sub>N<sub>4</sub>中的固溶度提高，β-Sialon晶相的生成量增加，晶格常数和晶胞体积增大，烧结性能得到改善。综合对比分析，Y<sub>2</sub>O<sub>3</sub>和TiO<sub>2</sub>均对制备β-Sialon陶瓷具有良好的促烧结作用，用成本较低的TiO<sub>2</sub>代替传统的稀土氧化物作为助烧结剂无压烧结制备β-Sialon陶瓷是可行的。
来源：2017年第9期
《复合材料学报》期刊编辑部